小脚丫开瓶器制作三种工艺方案介绍

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发布日期：2021/3/20

一、开瓶器坯料工艺分析

开瓶器坯料的形状比较简单，结构成对称分布，开瓶器尺寸通过一般的冲压能满足开瓶器坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差为自由公差，孔的孔边距离外轮廓的距离远远大于凸、凹模所允许的最小壁厚，没有凸、凹模强度的困扰，所以可以采用冲压工序完成开瓶器的生产。

二、确定开瓶器坯料冲压工艺方案

1、方案的种类开瓶器坯料需要冲孔落料2个基本的工序，我们用以下3种加工的工艺方案来进行加工:

方案一:先把坯料冲下来，然后再利用另外的一套冲孔的模具进行孔的加工，用单个工序的模具来对开瓶器坯料的制作。

方案二:采用冲孔落料，级进冲压，采用级进模具来完成开瓶器坯料的生产加工任务。

方案三:采用落料和冲孔同时进行的复合模具完成开瓶器坯料的生产任务。.

2、方案的比较每种加工方案的特点以及方案比较如下。

方案一:所需要的模具的结构不怎么复杂，在加工模具时比较容易，但要2个工序才能将加工中心坯料加工出来，用两个模具整个生产，这样生产的成本有点高，并且加工时的效率很低，最为重要的是这个方案加工不能保证开瓶器坯料的尺寸精度。这个方案我们不要。

方案二:虽然用级进模他的加工效率是比较高的。但是级进模具外形很大，制造模具时麻烦，这样他的成本代价太高，本身这种模具就不适合加工这种形状很小，结构还很简单的开瓶器，因而这种案我们也不要。

方案三:这个就要一个模具就行了，而且开瓶器坯料的开瓶器精度还有生产的速度要求都能够达到要求，关键成本也不太高。

3、方案的最终确定综上所诉，开瓶器坯料冲压模具采用冲孔落料复合模具进行产品的加工。

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